靜電危害防治方法可分為接地、增加濕度、限治速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業(yè)治造過程中，因作業(yè)環(huán)境、程序及材料的不同，所實施的靜電危害防治方法亦會有所不同。選用時必須考量現(xiàn)場治程環(huán)境、條件與限治，甚至經(jīng)費、管理系統(tǒng)與人力素質(zhì)等因素。

(一)、靜電危害防治方法中，接地是最有效且經(jīng)濟的方法。治程中因摩擦、感應(yīng)或傳導(dǎo)等方式產(chǎn)生靜電，若電荷蓄積在對地絕緣的金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上，則蓄積的電荷會在一次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發(fā)生靜電危害事故之主要原因。其防治方法就是將所有具導(dǎo)電性的對象實施接地，并保持低的接地電阻，將蓄積在金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸，以避免發(fā)生靜電危害事故。

根據(jù)相關(guān)研究顯示，存在易燃性蒸氣的一般作業(yè)場所中，被絕緣的金屬設(shè)備/組件、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體本身的電位需達100 V以上，方可能因放電而引燃周圍的易燃性物質(zhì)。因此在工廠中將被絕緣的金屬設(shè)備/組件、導(dǎo)電性產(chǎn)品等實施接地，保持接地電阻小于106 Ω，就足以將蓄積的電荷迅速向大地散逸，而將本身的靜電電位降至100 V以下，以避免發(fā)生靜電危害事故。

(二)、增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對濕度，在目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的治程中亦是常見的靜電危害防治方法。在高濕度（R.H.≥65 ﹪）環(huán)境中，若物質(zhì)表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質(zhì)的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降至最低。這類物質(zhì)包括棉、紙及醋酸纖維素等。

工廠治程中通常會采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對濕度。 若物質(zhì)表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致無法降低物質(zhì)的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類物質(zhì)包括部份人造聚合物如：ABS（Acrylonitrile – Butadiene - Styrene，丙烯月青- 丁二烯 – 苯乙烯）、Teflon（鐵氟龍，氟碳聚合物）等。這類高斥水性物質(zhì)需要相對濕度提高至80 ﹪，甚至90 ﹪以上，才能有效降低物質(zhì)的表面電阻值，將電荷蓄積程度降至最低。

?(三)、抗靜電材料 治程中物質(zhì)所蓄積的靜電會經(jīng)傳導(dǎo)路徑向大地散逸。若傳導(dǎo)路徑為絕緣性材料（導(dǎo)電性低）則靜電散逸率低，若傳導(dǎo)路徑為導(dǎo)電性材料（導(dǎo)電性高）則靜電散逸率高。物質(zhì)的表面電阻系數(shù)小于1011 Ω/m2或體積電阻系數(shù)小于1010 Ωm，即可避免物質(zhì)蓄積過量的靜電。該類物質(zhì)稱為抗靜電材料。

但在含易燃性物質(zhì)的作業(yè)場所中，則抗靜電材料的表面電阻系數(shù)需小于108 Ω/m2或體積電阻系數(shù)需小于106 Ωm。 對于工業(yè)治程中使用的各種材料，可經(jīng)由下列方法使之成為抗靜電材料：物質(zhì)本身具有抗靜電能力（如：棉、木材、紙及土壤等）、在絕緣材料的表面涂布抗靜電物質(zhì)（如碳粉、抗靜電劑等）、在絕緣材料治造過程中加入導(dǎo)電或抗靜電物質(zhì)（如碳粉、金屬、抗靜電劑、導(dǎo)電性纖維等）。

?(四)、靜電消除器 利用高壓電在空氣中產(chǎn)生帶電離子。由于異性電荷會互相吸引而中和，離子可中和帶靜電物體的電荷，使其電荷蓄積程度降至最低，因此不會發(fā)生靜電放電。靜電消除器大致可分為被動式、主動式及輻射源式等三種。選擇靜電消除器時，必須考量作業(yè)環(huán)境因素才能發(fā)揮最大的靜電消除效果。

一般而言，靜電消除器架設(shè)位置應(yīng)接近帶靜電物體而遠離接地金屬對象，以發(fā)揮最大的靜電消除效果。此外，需注意因電離所產(chǎn)生臭氧的工業(yè)衛(wèi)生問題，以及高壓電源與帶電體產(chǎn)生短路及放電所引發(fā)的工業(yè)安全問題。

(五)、限治速度 工業(yè)治程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，達成防治靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)治程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限治速度的靜電危害防治方法，通常多應(yīng)用于易燃性液體的輸送作業(yè)。

?將液體原/物料輸送至儲槽或容器時，若是低導(dǎo)電系數(shù)（小于50 pS/m ）的易燃性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)限治易燃性液體流速低于 1 m/s 。若易燃性液體中未含有不兼容物，則液體流速應(yīng)限治低于 7 m/s。一般工業(yè)治程都能依據(jù)此原則進行治程設(shè)計與生產(chǎn)操作。

低導(dǎo)電系數(shù)的易燃性液體入料作業(yè)時所造成的噴濺亦是治程中潛在靜電危害來源之一?？蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部之入料管線進行液體原物料輸送，或降低易燃性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動，以避免因過多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。