粗紗成型不良的原因 粗紗車間加濕機(jī)：在棉紡生產(chǎn)企業(yè)中，粗紗成型不良是一個(gè)比較常見的問題，這個(gè)問題對(duì)后序生產(chǎn)的影響很大，會(huì)導(dǎo)致紗疵、細(xì)紗斷頭、毛羽增多，導(dǎo)致成紗質(zhì)量受影響，繼而影響到織造工序，會(huì)導(dǎo)致織布過程中開口不清，斷頭增加，降低布匹的質(zhì)量，甚至還會(huì)影響到印染的質(zhì)量。所以要嚴(yán)格防范粗紗成型不良的現(xiàn)象出現(xiàn)，確保方式生產(chǎn)可以順利進(jìn)行。那么有哪些方面的原因會(huì)導(dǎo)致除濕成型不良呢？

首先就是設(shè)備不良，比如牽伸齒輪破損；羅拉、皮輥彎曲、偏心跳動(dòng)、羅拉軸承、皮輥嚴(yán)重缺油磨滅；嚙合不良；牽伸齒輪加工制造不良；肖鍵、螺絲松動(dòng)；齒輪偏心等原因造成的不均。由于設(shè)備不良，會(huì)導(dǎo)致張力過大、過小，牽伸配置不適當(dāng)，羅拉隔距不合理，伸長(zhǎng)率太大，定翼松動(dòng)，嚴(yán)重?fù)u頭等，這些因素都會(huì)導(dǎo)致粗紗條干不均，從而出現(xiàn)成型不良的現(xiàn)象。

接下來就是生產(chǎn)工藝和員工的熟練度了，不熟練的員工是不能順利操作生產(chǎn)設(shè)備的，這樣一來就會(huì)導(dǎo)致粗紗出現(xiàn)質(zhì)量問題，容易產(chǎn)生成型不良。再有重要的一點(diǎn)就是溫濕度的影響，也是會(huì)導(dǎo)致粗紗成型不良的。因?yàn)闇貪穸葧?huì)對(duì)粗紗的張力造成影響，粗紗張力不適當(dāng)，意外伸長(zhǎng)不一定，卷繞時(shí)就會(huì)過緊或過松，影響卷繞長(zhǎng)度或條干，增加粗紗斷頭和紗疵，影響產(chǎn)量和質(zhì)量。

在秋冬季節(jié)，由于氣溫下降，降水減少，空氣濕度也隨之下降，于是車間環(huán)境變得干燥，在設(shè)備跟棉纖維的不斷摩擦過程中不斷產(chǎn)生靜電電荷，從而累積形成靜電，在干燥的環(huán)境下靜電作用會(huì)不斷的增強(qiáng)，從而造成飛花多，粗紗松散，粗紗成型不良，斷頭多，纖維抱和力差，影響條干不均和強(qiáng)力，增加擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度，嚴(yán)重的影響了產(chǎn)量和質(zhì)量，所以這個(gè)時(shí)候就需要使用ZS-80Z系列加濕機(jī)來加濕防靜電，確保粗紗工序不受靜電的影響。

ZS-80Z系列粗紗車間加濕機(jī)，采用超聲波振蕩霧化技術(shù)把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，通過風(fēng)機(jī)單獨(dú)吹到車間中或者是通過管道對(duì)粗紗車間進(jìn)行均勻加濕，即可提高粗紗車間的空氣濕度，微電腦控制系統(tǒng)可以根據(jù)輸入的空氣濕度把粗紗車間的空氣濕度控制在50-65%RH的范圍內(nèi)，從而消除干燥，解決干燥靜電引發(fā)的飛花、斷頭等問題，保證粗紗的張力，確保條干均勻，減少粗紗成型不良現(xiàn)象，保證下道工序不受影響。