消失模烘干溫度控制在多少為好 消失模全自動(dòng)烘干機(jī)：消失模鑄造是現(xiàn)代精密鑄造使用的主要工藝之一，跟其他鑄造工藝相比，消失模鑄造出現(xiàn)的時(shí)間比較遲，到現(xiàn)在只有幾十年時(shí)間，可以說(shuō)是鑄造業(yè)的弟弟，但是它不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件，而且鑄造出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有飛邊毛刺，幾乎不需要后期清理加工，還可以規(guī)?；a(chǎn)，造型簡(jiǎn)單，成本低，因此發(fā)展速度很快。

不過(guò)要想后期加工少，那么就要做好消失模涂層的烘干工作，這個(gè)涂層是有粉末狀耐高溫材料、粘結(jié)劑、填充劑、穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑、水等混合成泥漿一樣，然后把通過(guò)自動(dòng)成型機(jī)制作而成的泡塑模型放入浸泡，這樣泡塑模型表面就會(huì)沾上一層涂料，等到這層涂料干燥后才能進(jìn)行澆鑄作業(yè)。這個(gè)涂層干燥不徹底，或者是開裂的話，那么鑄造出來(lái)的成品質(zhì)量就會(huì)受到影響。

可以說(shuō)消失模涂層烘干絕定著消失模的質(zhì)量，晾干是最好的方法，但是這個(gè)效率太低了，因?yàn)橥繉永锩婧胁簧俚挠袡C(jī)材料跟化學(xué)材料，所以鎖水性很好，沒(méi)有十天半個(gè)月甚至是更長(zhǎng)的時(shí)間是不能完全干燥的，而且一些大型鑄件還需要多次浸泡，才能讓涂層的厚度達(dá)到鑄造要求，這樣一來(lái)，鑄造一樣設(shè)備起碼一個(gè)月時(shí)間起步，鑄造效率大大降低，所以消失模涂層的干燥，都是采用烘干方法來(lái)解決，這樣才能保證鑄造效率。

消失模涂層的烘干，建議使用40-50℃的低溫烘干，因?yàn)楦邷睾娓傻脑?，容易?dǎo)致涂層表面開裂，特別是那些需要二次三次浸泡耐高溫涂料才能達(dá)到鑄造厚度要求的大型鑄件鑄造，而且還會(huì)出現(xiàn)表面干燥但是里面沒(méi)有干的假干現(xiàn)象，因?yàn)橛姓辰Y(jié)劑的原因，所以高溫下表面就會(huì)干燥，水汽就不容易溢出來(lái)，于是形成假干現(xiàn)象，這樣在鑄造過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)反噴，影響的不止是產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會(huì)造成安全生產(chǎn)事故，反噴出來(lái)的高溫金屬液，會(huì)燙傷澆注工人。因此介紹使用ZD-45GS系列消失模全自動(dòng)烘干機(jī)。

ZD-45GS系列消失模全自動(dòng)烘干機(jī)，由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體，適用溫度范圍5-55℃，在消失模烘干房中使用的時(shí)候，先升溫至35℃，進(jìn)行預(yù)熱，3-4小時(shí)候升溫到45℃，這個(gè)升溫過(guò)程根據(jù)消失模烘干房的面價(jià)來(lái)決定，然后開啟排濕功能，快速排放烘干房中的水氣，這樣可以加快烘干速度，同時(shí)把空氣濕度控制在20%RH或者是更低，確保消失模涂層可以完全干燥。這個(gè)過(guò)程完全由微電腦全自動(dòng)控制，無(wú)須專人操作，是消失模烘干的好選擇。