提升器殼體消失模低溫烘干機(jī) 農(nóng)機(jī)配件消失模烘干技術(shù)：提升器是農(nóng)用拖拉機(jī)上用于提升犁的液壓裝置，靠油產(chǎn)生的液體壓強(qiáng)來(lái)提升，在拖拉機(jī)的液壓系統(tǒng)中屬于結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的一部分，而且壁殼也很薄，因此鑄造起來(lái)非常的麻煩，傳統(tǒng)的覆膜砂、型砂鑄造一不小心就會(huì)產(chǎn)生大量的廢品，良品率很低，因此當(dāng)消失模鑄造技術(shù)成熟后，就開始用這個(gè)技術(shù)來(lái)生產(chǎn)提升器，因?yàn)橄ｈT造技術(shù)可以使用全自動(dòng)成型機(jī)來(lái)生產(chǎn)模型，可以保證生產(chǎn)效率跟產(chǎn)品精密度。

消失模鑄造技術(shù)在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高而且薄壁的產(chǎn)品的時(shí)候有很多的優(yōu)點(diǎn)，首先就是模型制作簡(jiǎn)單，可以使用自動(dòng)成型機(jī)來(lái)制作，這個(gè)成型機(jī)可以通過電腦軟件來(lái)劃模型圖，因此精密度方面很高，然后泡塑放進(jìn)去就可以把模型打印出來(lái)，如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且體型較大的話，那么還可以通過分批打印成型，然后組裝起來(lái)就是，在這點(diǎn)上，其他鑄造工藝是比不了的。

白模模型制造好后，就需要浸泡耐高溫涂料，讓白模表面沾上一層涂料，然后等待這層涂料干燥后形成涂層就可以鑄造了。這個(gè)涂層厚度根據(jù)鑄件的大小、重量等因素，需要控制在0.5-2㎜之間，而一次浸泡干燥后的厚度在0.5毫米左右，因此一些大件的模具就需要通過多次浸泡多次干燥才能達(dá)到鑄造要求。所以烘干對(duì)于消失模鑄造來(lái)說(shuō)非常重要，要是出現(xiàn)個(gè)開裂、干燥不到位，那么就會(huì)對(duì)鑄造造成影響。

消失模烘干溫度不能太高，45-55℃即可，溫度再高的話，那么泡塑制作而成的模型就會(huì)變形了，也有使用30-40℃的低溫烘干，這個(gè)需要干燥的時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn)。建議使用ZD-45GS系列消失模低溫烘干機(jī)來(lái)烘干消失模，會(huì)有很好的效果。將靜置后的消失模模殼按照批次送入烘烤房，按照數(shù)量、重量要求將烘烤房?jī)?nèi)消失模模殼裝滿，然后開啟ZD-45GS系列消失模低溫烘干機(jī)，把烘房的溫度升高到30-50℃，這個(gè)時(shí)候涂料中的水分慢慢蒸發(fā)出來(lái)，就要對(duì)烘干房進(jìn)行排濕。

烘房溫度達(dá)到30攝氏度左右時(shí)，進(jìn)入恒溫恒速排濕階段，ZD-45GS系列消失模低溫烘干機(jī)有排濕功能，打開排濕功能，把空氣濕度控制在30%RH或者更低水平，熱循環(huán)功能保證消失模均勻受熱，余熱回收可以降低烘干成本，只需要4-6小時(shí)，或者是10小時(shí)就可以干燥消失模涂層了，當(dāng)然這個(gè)干燥時(shí)間是需要根據(jù)白模的數(shù)量以及烘干房的大小來(lái)決定的，100個(gè)模型跟1000個(gè)模型的干燥時(shí)間肯定是不一樣的，這點(diǎn)需要牢記。