變速箱殼體消失模涂層烘干除濕機(jī)，快干而不裂 技術(shù)動態(tài) 通常，在常見的消失模烘干工藝中，只有使用長時間烘干的方式才能將消失模模殼徹底烘干。其原因是，在常見烘干工藝中往往使用自然空氣通過換熱器或加熱器進(jìn)行升溫，自然空氣中含水率無法控制，特別是在連續(xù)陰、雨天氣時，空氣中濕度往往很高，送入烘房的熱空氣往往濕度也會相應(yīng)的增加。

　　在此介紹一種消失模水基涂料的節(jié)能烘干方法，其特征在于：烘干過程采用40-50℃左右的烘房室內(nèi)溫度進(jìn)行烘干，烘干過程中利用正島ZD-45GS消失模涂層烘干除濕機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)對烘干過程中烘房內(nèi)循環(huán)空氣進(jìn)行輔助升溫與冷凝排濕。

　　烘干過程中較傳統(tǒng)烘干方式烘干過程中溫度更低、升溫過程中使用能量更少、排濕所導(dǎo)致降溫情況被避免、熱量可被循環(huán)利用，故烘干過程中所發(fā)生的能源消耗被降至較低水平。

　　本烘干方法中，烘房不再設(shè)置排濕風(fēng)口，濕熱空氣利用正島ZD-45GS消失模涂層烘干除濕機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)的冷凝裝置進(jìn)行冷凝，而冷凝裝置吸收了濕熱空氣的熱量將利用導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞至換熱端，將冷凝后的干燥空氣重新升溫后送回烘干房。

　　整個運(yùn)行過程中，熱量的損失僅為熱傳導(dǎo)過程中換熱器換熱效率導(dǎo)致的熱量浪費(fèi)，較傳統(tǒng)方式能過夠降低大量熱能浪費(fèi)，節(jié)省約80%的制熱能源。

　　經(jīng)多批次實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)中進(jìn)行檢驗(yàn)，烘干熱風(fēng)維持在40-50℃左右時，烘房出風(fēng)口送入烘房相對濕度15-20%RH左右的熱風(fēng)進(jìn)行恒溫烘干，持續(xù)運(yùn)行6小時至8小時，能夠獲得最佳的消失模模殼涂料烘干品質(zhì)。在進(jìn)行的全部試驗(yàn)生產(chǎn)中，良品率達(dá)到了99%以上。