如何解決標(biāo)簽印刷中的靜電 印刷車間除靜電加濕機(jī)：標(biāo)簽印刷在現(xiàn)代印刷生產(chǎn)中占據(jù)了很重要的地位，跟其他印刷一樣，標(biāo)簽印刷過程中因?yàn)轭l繁的撞擊、摩擦、接觸和分離，于是不斷的產(chǎn)生靜電電荷，在標(biāo)簽上、設(shè)備上都會(huì)形成靜電，給標(biāo)簽印刷造成重大的影響，嚴(yán)重的影響了標(biāo)簽的質(zhì)量，還會(huì)降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的還會(huì)造成安全生產(chǎn)事故，給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失。

首先靜電會(huì)吸附空氣中的顆粒物，甚至是紙屑在標(biāo)簽上，這樣就會(huì)影響油墨的正常轉(zhuǎn)移，使印刷品產(chǎn)生“花斑”等質(zhì)量問題，若有紙屑、灰塵、雜質(zhì)形成的臟點(diǎn)存留其中，將會(huì)產(chǎn)生大量的不良品，導(dǎo)致報(bào)廢率增加，生產(chǎn)成本也隨之提高。而且靜電的吸附作用還會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽紙吸附在一起，不但堆放不齊，還容易出現(xiàn)漏印或者是進(jìn)紙困難，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率。

其次油墨也會(huì)攜帶靜電，帶靜電的油墨在印刷過程中，更直面接觸轉(zhuǎn)移的時(shí)候一旦放電，在印刷品上就可能形成“靜電墨斑”，看上去好似油墨的流動(dòng)性不好，上墨不均勻。在進(jìn)行實(shí)地印刷時(shí)，常常出現(xiàn)帶靜電的油墨在印刷品邊緣放電的現(xiàn)象，印跡邊緣很容易出現(xiàn)毛刺狀“墨須”，導(dǎo)致套印偏差。而且油墨中的靜電放電跟滾筒放電一起進(jìn)行的話，就有可能引燃油墨中的溶劑，引發(fā)火災(zāi)，造成重大的安全生產(chǎn)事故。

最后就是生產(chǎn)設(shè)備也會(huì)攜帶靜電，這樣一來承印物就會(huì)纏附在傳動(dòng)輥和導(dǎo)輥上，造成輸紙不利，影響印刷和模切套準(zhǔn)。成品標(biāo)簽在自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)，靜電會(huì)影響正常貼標(biāo)，甚至無法工作。在后續(xù)的分條、復(fù)卷等環(huán)節(jié)，靜電放電會(huì)破壞設(shè)備的光電糾偏系統(tǒng)、電磁控制系統(tǒng)等，從而影響最終標(biāo)簽成品的質(zhì)量。

所以在標(biāo)簽印刷過程中也是需要做好防靜電方面的工作的，接地、在油墨中加入抗靜電劑、對承印物進(jìn)行除靜電處理、安裝靜電消除器這些措施可以結(jié)合起來使用，更加重要的就是控制好車間的空氣濕度，把空氣濕度控制在55-65%RH之間，特別是秋冬季節(jié)，空氣干燥，這個(gè)時(shí)候就需要使用ZS-180Z系列防靜電加濕器來加濕空氣，提高空氣濕度，消除干燥，消除靜電電荷，確保標(biāo)簽印刷生產(chǎn)順利進(jìn)行。

正島電器生產(chǎn)的ZS-180Z系列除靜電加濕機(jī)，采用超聲波振蕩霧化技術(shù)，可以把水霧化成1-10μm的細(xì)小顆粒，通過風(fēng)機(jī)吹散到空氣中就可以提高空氣濕度，就可以加快空氣跟物體表面的靜電電荷的散逸速度，跟其他的防靜電措施一起就可以很好的消除靜電，確保標(biāo)簽印刷順利進(jìn)行。