涂裝車間干霧加濕機 降塵防靜電涂裝更潔凈：在汽車的涂裝作業(yè)過程中，很多時候會發(fā)現(xiàn)在面漆吹擦凈過程發(fā)現(xiàn)車身上存在目視可見的顆粒及纖維物質(zhì)，經(jīng)過面漆前吹擦凈處理后，在面漆檢查拋光線發(fā)現(xiàn)仍存在顆粒物，如果就這樣繼續(xù)作業(yè)，那么顯然是對車輛涂裝質(zhì)量的不負(fù)責(zé)，因為帶顆粒狀漆面顯然是不合格的，使用過程中的磕碰就會導(dǎo)致漆面脫落、剝離。

那么這是什么原因引起的呢？汽車涂裝的工序一般如下：人工涂膠→UBS→PVC→膠烤房→ED打磨→吹擦凈→B0→B1B2→閃干→清漆→面漆烤房→檢查拋光→小修→交車?？梢哉f在檢查拋光前，只要前面任何一道工序出現(xiàn)問題，那么就會影響到后面的工序，這些顆粒物是空氣中的灰塵，雖然涂裝車間的清潔度很高，但是在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵，掉落到車漆表面，那么就會有顆粒出現(xiàn)。

而且更加重要的是，涂裝車間出現(xiàn)灰塵，那么還說明了一件事情，那就是空氣比較干燥了，而干燥的另外一個產(chǎn)物就是靜電，靜電跟灰塵聯(lián)合起來，對涂裝作業(yè)的質(zhì)量影響更大，因為靜電會吸附更多的灰塵在涂裝表面，讓涂裝不光滑，需要花費更多的時間來拋光，這樣就會降低生產(chǎn)效率，如果灰塵顆粒比較大，那么拋光過程中就會出現(xiàn)漆面剝離現(xiàn)象，導(dǎo)致漆面不光滑，不潔凈。

既然找到了問題，那么就可以解決了，解決方法就是使用CS-20Z純水干霧加濕機。涂裝車間的灰塵顆粒直徑疾病在10μm以下，質(zhì)量小，因此可以漂浮在空氣中，干霧加濕機會噴出直徑在1-5μm的水霧顆粒，可以捕捉到空氣中的微粒，隨著時間增加，被捕獲的微粒由于質(zhì)量增加而自然下落沉降；更小的微粒同樣會因為附著在水氣上而逐漸沉降，最終達(dá)到完全除塵的效果，這樣就不用擔(dān)心涂裝會有顆粒感了，一般來說這個空氣濕度控制在60-65%RH之間為好，再高的話就會導(dǎo)致涂裝車間潮濕，會影響到涂裝的色澤。

正島電器生產(chǎn)的CS-20Z純水干霧加濕機以及CS系列純水加濕器，以純凈水為加濕水源，采用超聲波振蕩霧化技術(shù)，將水霧化成1-5微米的干霧顆粒，通過風(fēng)機吹散到空氣中，顆粒迅速氣化就可以加濕空氣了，霧化顆粒細(xì)，使用能耗低，加濕速度快，具有凈化、降塵以及防靜電等多種用途，智能微電腦可以根據(jù)輸入的空氣濕度值自動加濕，達(dá)到后停止，操作簡單方便，是涂裝車間降塵防靜電的好選擇。