筒子紗工序加濕的重要性 筒紗車間加濕機(jī)：紡紗生產(chǎn)到了筒子紗工序，那么就已經(jīng)是最后一道工序，出來的就是產(chǎn)品紗線，也就是用于織布、針織、毛巾等行業(yè)的生產(chǎn)原材料，不同的紡織產(chǎn)品，需要的筒子紗是不同的，在長度和支數(shù)上有要求，強(qiáng)度跟韌性也不例外。因?yàn)檫@是在絡(luò)筒機(jī)上通過槽筒或急性往復(fù)的導(dǎo)紗鉤重新卷繞成無邊或有邊的、繞圓錐形、或者是圓柱形的紙筒上面，所以稱為“筒子紗”。

既然已經(jīng)是紗線產(chǎn)品了，那么對于織布廠、針織廠、毛巾廠來說就會提出要求，首先就是不能有雜質(zhì)，其次紗線的回潮率要符合要求，然后就是不能有疵點(diǎn)，畢竟要是出現(xiàn)質(zhì)量問題，那么最終的產(chǎn)品不管是坯布、還是毛巾或者是針織品的質(zhì)量也會受到影響。雜質(zhì)跟瑕疵會影響坯布、毛巾的外觀，而回潮率下降會導(dǎo)致坯布、毛巾的韌性、強(qiáng)度下降，所以需要重視這方面的問題。

不管是回潮率下降還是雜質(zhì)，都是筒子紗車間空氣干燥引起的。要知道筒子紗車間空氣干燥除了紗線質(zhì)量不保外，還會導(dǎo)致絡(luò)筒效率下降，產(chǎn)生回絲多，制成率下降，能耗跟機(jī)配件消耗增加；而且繞在紙筒上的形狀也會不規(guī)則，紗線容易脫落或者是粘連在一起，這就會影響到后面的織布，導(dǎo)致斷頭增加，擋車工工作量增加；針織生產(chǎn)中會不斷的針織堵眼、斷針，嚴(yán)重的影響了針織效率。所以我們需要在筒子紗車間做好加濕的工作。

以前的筒子紗加濕以蒸汽加濕為主，蒸汽的顆粒大，因此加濕不均勻，而且能耗高。所以現(xiàn)在的企業(yè)會選擇使用杭州正島電器生產(chǎn)的ZS-F5400Z系列筒子紗加濕機(jī)來對車間進(jìn)行加濕。這種加濕機(jī)采用超聲波霧化技術(shù)，霧化顆粒細(xì)，直徑在1-10微米之間，呈現(xiàn)煙霧狀，加濕效果好，可以安裝管道對筒子紗車間進(jìn)行均勻加濕，智能微電腦控制系統(tǒng)可以根據(jù)輸入的空氣濕度值自動加濕或者是停止，操作方便可靠。

使用ZS-F5400Z筒子紗車間加濕機(jī)來控制筒子紗車間的空氣濕度，可以有效的保證車間空氣濕度不會干燥，不會低于紡紗工藝要求，可以保證紗線的回潮率，增加纖維的柔韌性，確保紗線在受力時不易被拉斷，同時還可以消除靜電，減少灰塵，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。