全能回收消失模烘房烘干機(jī)，實(shí)型鑄造消失模烘干設(shè)備 技術(shù)動(dòng)態(tài) 消失模模具烘干，是消失模鑄造過(guò)程中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在制作消失模模具過(guò)程中，涂層要經(jīng)過(guò)三次涂刷涂料。每層涂料上完后必須要烘干，才能進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒(méi)有干透，澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，造成返噴;

　　消失模鑄造中如有操作失誤時(shí)常發(fā)生返噴現(xiàn)象，如果返噴嚴(yán)重可能會(huì)危及澆注工的人身安全，所以必須給予重視;另外涂層如果沒(méi)干透，涂料的透氣性就差，氣體無(wú)法及時(shí)排出，容易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔，造成廢品。

　　因?yàn)镋PS模型內(nèi)部和涂層都含有水分，而EPS在80℃左右就發(fā)生軟化變形，所以合理的烘干溫度應(yīng)該在45--50℃之間。在烘干過(guò)程中除控制溫度外,還應(yīng)該注意濕度的控制,濕度不能高,否則使涂料不能干透,會(huì)造成氣孔缺陷，一般控制空氣濕度≤30%RH。良好的烘干房應(yīng)該溫度分布均勻，可控，空氣對(duì)流暢通，保溫效果好，濕度調(diào)控合理。

　　傳統(tǒng)的消失模烘干方式與烘干設(shè)備一般都比較簡(jiǎn)陋，干燥不徹底、烘干效率低、溫濕度不可控，造成消失模在鑄造工藝中的效果不理想，鑄件的成品率低。而且， 還不環(huán)保，能耗也高!正島消失模烘干機(jī)是目前改變消失模干燥方式以及提高消失模深透干燥效能、有效揮發(fā)殘留發(fā)泡劑的不二之選。

　　在烘干消失模模型涂層時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)烘干過(guò)程中，要注意模型合理放置和支撐，防止變形;

　　(2) 模型放置位置不可近距離直對(duì)熱風(fēng)口，以免吹裂涂層。

　　(3)烘干結(jié)束時(shí)要檢查是否徹底干燥(上下左右前后內(nèi)外);

　　(4)烘干后的模型應(yīng)放置在濕度較小的地方，放置穩(wěn)妥以防受潮、變形等。

　　消失模白模烘干房?jī)?nèi)運(yùn)用正島ZD-45G全能回收消失模烘房烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)具有高精度溫濕度調(diào)控系充，全自動(dòng)控制無(wú)需人員值守，可以將烘干房?jī)?nèi)濕度控制在30%RH左右,同時(shí)還能保證烘干房?jī)?nèi)溫度達(dá)到在50℃左右，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右，烘干單次涂刷時(shí)間僅為8-12h，有效防止了涂層開(kāi)裂問(wèn)題!

　　正島ZD-45G全能回收消失模烘房烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)采用氣流組織分流設(shè)計(jì)，控制除濕風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)量比例，除濕運(yùn)行更合理科學(xué)，除濕量可提高20~30% ，不僅縮短了烘干時(shí)間還大力提高了烘干均勻度，提高烘干品質(zhì)。

　　此外，該產(chǎn)品內(nèi)嵌烘干工藝及記憶模塊，實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。整個(gè)烘干過(guò)程智能控制，無(wú)需鍋爐房，無(wú)需鍋爐工，可徹底省下鍋爐工人薪資及燒柴費(fèi)用。以上關(guān)于全能回收消失模烘房烘干機(jī)，實(shí)型鑄造消失模烘干設(shè)備的全部?jī)?nèi)容是正 島 電 器提供的，僅供大家參考!