棉紡廠加濕方案，棉紡廠加濕機(jī)：紡織的原材料很多，棉花、麻、還有化纖、羊毛等，麻紡在我國已經(jīng)很少了，有的話也是一些小作坊，因?yàn)楦藜徬啾?，麻紡的工序更多，而且原材料種植也不方便，所以我國現(xiàn)在已經(jīng)沒有大型的麻紡企業(yè)了，要用到麻紡品，就從東南亞等國家進(jìn)口，畢竟我國現(xiàn)在對麻紡品的要求不多。以前有麻紡是因?yàn)閲鴥?nèi)的棉花種植數(shù)量不多，化纖產(chǎn)能不足，所以需要用麻紡代替。

麻紡工序多，棉紡的工序也不少，從清花開始到紗線被紡織出來，起碼有六七道工序，這些工序看起來很簡單，但是要想保證最后的紗線質(zhì)量還有降低消耗，就需要控制好各到工序的空氣濕度，不能干燥，這非常重要。

首先是清花工序，如果空氣干燥，那么棉花的含水量就會下降，于是這樣一來在清理棉花的雜志過程中，棉花纖維就會變得脆弱，強(qiáng)度下降，于是就容易易被打斷，造成短絨增加，棉卷蓬松，落棉飛花增加，會增加消耗，提高生產(chǎn)成本。

其次就是梳棉工序，我們知道，空氣干燥有一個副作用，那就是會產(chǎn)生靜電，空氣越干燥那么靜電作用就越大，在梳棉過程中就容易造成棉網(wǎng)破裂，落棉飛花多，除塵機(jī)組風(fēng)耗大，這樣也是會增加消耗提高生產(chǎn)成本的。

然后是并條工序，在干燥的環(huán)境下并條，會讓棉條變得蓬松，這樣就會增加棉條發(fā)毛的機(jī)會，而且在機(jī)器的作用下，棉花易碎，于是飛花增多，而因?yàn)榭諝飧稍锏挠绊憣?dǎo)致靜電作用增加，于是棉網(wǎng)破邊多，易繞膠輥，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

然后是紡紗工序，不管是粗紗還是細(xì)紗，只要空氣干燥，那么棉花的回潮率就會下降，于是飛花增多，粗紗松散斷頭增多，纖維抱合力變差，影響條干，粗紗成型不良。而接下來的細(xì)紗也會出現(xiàn)條干惡化，毛羽增加，纖維抱合力變差等現(xiàn)象，導(dǎo)致細(xì)紗成型不良，影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

可見空氣干燥對棉紡生產(chǎn)的影響很大，因此需要做好加濕方面的工作。加濕的方法有很多，其中使用加濕機(jī)是主要的方法，加濕機(jī)建議選擇使用超聲波加濕機(jī)，它的霧化顆粒細(xì)，加濕速度快，可以提高棉花的回潮率，提高棉紡生產(chǎn)各個工序車間的空氣濕度，消除干燥靜電，確保棉紡生產(chǎn)順利進(jìn)行。正島加濕機(jī)，采用超聲波霧化技術(shù)，加濕高效快捷，只要將棉紡各工序車間的空氣濕度控制在60-70%RH之間，就能夠保證棉紡生產(chǎn)順利進(jìn)行，不受干燥、靜電的影響。它不止是適用于棉紡加濕適用，對于毛紡以及化纖紡織加濕都可以使用