肉類排酸需要加濕機(jī)控濕：我們吃東西喜歡吃新鮮的，肉類也是如此，于是我們經(jīng)?？吹降呢i肉就是宰殺后直接銷售的，這種肉新鮮，但是此種肉的缺點(diǎn)是動物宰殺后肉溫高，不可能包裝，裸肉攤售，成為細(xì)菌的溫床，會影響口感跟風(fēng)味。于是科學(xué)家們經(jīng)過研究，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過冷卻處理后的肉類容易煮熟，味道鮮嫩，有利于人體的吸收和消化，這種經(jīng)過冷卻處理的肉叫排酸肉，也叫冷鮮肉。

排酸肉的加工是現(xiàn)代肉品衛(wèi)生學(xué)及營養(yǎng)學(xué)所提倡的一種肉品后成熟工藝。就是指在一定的溫度、濕度和風(fēng)速下將肉中的乳酸成分分解為二氧化碳、水和酒精，然后揮發(fā)掉，同時細(xì)胞內(nèi)的大分子三磷酸腺苷在酶的作用下分解為鮮味物質(zhì)基苷IMP，使肉類更加鮮美。

讓肉變的柔軟多汁和風(fēng)味提高的過程稱為肉的成熟，在工業(yè)上稱為肉的排酸，此過程通常在低溫條件下進(jìn)行，也叫冷卻排酸，不同類型的肉，排濕時間是不同的，普通環(huán)境下，從屠宰完到成熟好，豬肉需要3~5小時，羊肉需要5~7小時，牛肉需要10~14小時。

當(dāng)然了，排濕過程不是這么簡單的，需要在低溫庫中進(jìn)行，也就是在0℃-4℃的環(huán)境下進(jìn)行，在這樣的低溫下，酶的活性和大多數(shù)微生物的生長繁殖受到抑制，一些病原菌比如葡萄球菌、 沙門氏菌等對人體有害的細(xì)菌就停止繁殖，肉毒酸菌等也不再分泌毒素，避免了肉質(zhì)腐敗，確保了肉類的安全衛(wèi)生。

當(dāng)然了，光有溫度還是不夠的，還需要控制好空氣濕度，要不然的話低溫會從肉類中將水分吸取出來，這樣就會影響肉類的品質(zhì)，降低排濕質(zhì)量。一般來說，排濕過程需要在空氣濕度90%的環(huán)境下進(jìn)行，但是排酸庫可沒有這么高的空氣濕度，因為低溫讓冷庫變得非常干燥，因此這個時候就需要對排酸庫進(jìn)行加濕，否則的話就會導(dǎo)致排酸過程不順利。

那么該如何控制空氣濕度，不讓肉類排酸過程受到影響呢？其實很簡單，就是在低溫冷庫里使用加濕機(jī)來加濕，這樣就可以控制住空氣濕度了。正島加濕機(jī)，采用超聲波霧化技術(shù)，加濕速度快，操作簡單方便，是肉類排酸低溫庫控濕的好選擇。

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