熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥 新聞資訊：熔模鑄造，又稱失蠟鑄造，此鑄造工藝在當(dāng)前鑄造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和普及的；硅溶膠熔模，是在精密鑄造加工過程中普遍使用的一種模殼；想要制造出表面光滑、棱角清晰的優(yōu)質(zhì)精密鑄件，就需要采用優(yōu)質(zhì)的硅溶膠熔模鑄造模殼；?
在精密鑄件生產(chǎn)加工過程中 ，模殼質(zhì)量直接影響到鑄件的質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，有 60 %～ 70 %的鑄件返修品和廢品是 因模殼質(zhì)量不良造成的。例如：常見的鑄件表面缺陷:砂 孔、麻點、流紋、飛翅 、鋼豆 、分層 、變形 、澆不足、皂化物 夾雜等。為此，熔模鑄造生產(chǎn)的第一道工序就是制造出優(yōu)質(zhì)的熔模！
為得到高精度、高質(zhì)量要求的熔模，除了要有好的壓型（壓制熔模的模具）、合適的制模材料（簡稱模料）和合理的制模工藝外，還必須要有科學(xué)的干燥工藝；硅溶膠熔模模殼制殼的過程， 實質(zhì)上是硅溶膠涂料的膠凝過程，然后凝膠從濕凝膠變成干凝膠，其干燥是一個關(guān)鍵的工藝過程！
據(jù)了解，國內(nèi)外典型工藝規(guī)定，模殼干燥處面層和過渡層模殼溫度要求為(24 ±2)℃，濕度為 50 %～70 %RH時禁止吹 風(fēng)。背層干燥處， 溫度為(24 ±2)℃，相對濕度為 40 %～60 %RH，風(fēng)速為 6 ～ 8 m/s ；具體工藝參數(shù)如下：
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時間/h
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層數(shù)/層
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干燥溫度/℃
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相對濕度/%RH
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風(fēng)速/m·s-1
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≥4
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1～2
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20～25
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50～60
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不宜吹風(fēng)
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≥6
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3～5
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≥30
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30～50
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≥3
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≥8
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6
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≥30
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30～50
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≥3
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備注：當(dāng)環(huán)境溫度和相對濕度不易調(diào)整時，可控制為一定相對穩(wěn)定額數(shù)值：溫度為22℃～25℃；濕度45%～65%RH。只有嚴(yán)格按照以上工藝參數(shù)，才能制作出優(yōu)質(zhì)的硅溶膠模殼，才能制造出更為精密的鑄件！
由此可見，在硅溶膠模殼在干燥過程中， 必須嚴(yán)格控制每層的溫度、 相對濕度及空氣流速等， 如上表所示。 制殼車間溫度由空調(diào)器來控制， 相對濕度由除濕機來控制， 平時由工人自查與工藝員定時巡檢。
在硅溶膠模殼在干燥過程中， 風(fēng)速越大， 模殼干燥越快， 通常采用排風(fēng)扇加速空氣流動。 1～2 層與其它層模殼應(yīng)分開干燥， 便于控制工藝參數(shù)， 如果吹風(fēng)、 干燥時間過長或濕度太低， 都會引起面層開裂或起鼓，甚至脫落現(xiàn)象。
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針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，正島電器專門開發(fā)出正島ZD-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及ZD系列升溫型耐高溫除濕機(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)； 可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農(nóng)副產(chǎn)品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。 |
一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內(nèi)，其室內(nèi)溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作?，F(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機強行外排。這樣，室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。歡迎您來電咨詢熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥的詳細信息！耐高溫除濕機的種類有很多，不同品牌的耐高溫除濕機價格及應(yīng)用范圍也會有細微的差別，而我們將會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的售后服務(wù)。?
正島ZD-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及ZD系列升溫型耐高溫除濕機技術(shù)參數(shù)：?
| 注：工作環(huán)境溫度要求5-55℃； 高可進風(fēng)溫度 ≤55℃ | ||||||
| 產(chǎn)品型號 | 除濕量(l/d) | 功率(w) | 風(fēng)量（m3/h） | 電源(V/Hz) | 尺寸(mm) | 凈重(kg) |
| ZD-8168G | 168 | 2800 | 2100 | 380/50 | 605*410*1650 | 126 |
| ZD-8240G | 240 | 4900 | 3000 | 380/50 | 770*470*1650 | 160 |
| ZD-8360G | 360 | 7000 | 4500 | 380/50 | 1240*460*1700 | 255 |
| ZD-8480G | 480 | 9900 | 6000 | 380/50 | 1240*460*1750 | 300 |
| 壓縮機 | 耐高溫型渦旋式壓縮機 | 非標(biāo)定制 | 管道式＆吊頂式 | |||
升溫型耐高溫除濕機選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。想要了解更多熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥的詳細信息盡在：杭 州 正 島 電 器 設(shè) 備 有 限 公 司
比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風(fēng)排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而正島ZD-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及ZD系列升溫型耐高溫除濕機后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度；那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本?，F(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。
綜上所述：為穩(wěn)定和提高硅溶膠模殼精鑄件質(zhì)量，必須對制殼的原輔材料和模殼生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量控制， 從而有效地提高精鑄件的質(zhì)量。對于尺寸精度 要求穩(wěn)定在 C T4 ～ CT1 的高精度鑄件 ，可在干燥室內(nèi)另辟小范圍“特區(qū)”，嚴(yán)格控制室內(nèi)環(huán)境溫濕度 。對于深孔 、盲孔 等復(fù)雜件也可在“特區(qū)”低濕度(濕度 ≤30 %RH，高風(fēng)速 6 ～ 8 m/s)下進行風(fēng)干，以縮短復(fù)雜型腔的零件模殼干燥速度，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定模殼質(zhì)量 。
運用正島ZD-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及ZD系列升溫型耐高溫除濕機來對硅溶膠模殼進行干燥或烘干，是當(dāng)前一種最為簡單和最為經(jīng)濟有效的解決方案，通過加熱升溫和嚴(yán)格制殼區(qū)域內(nèi)的相對濕度，確保模殼生產(chǎn)的順利進行和質(zhì)量；能夠在不考慮環(huán)境條件的情況下，保持相對濕度低于恒定的水平，從而有效確保了用于熔模鑄造過程的理想環(huán)境條件。以上關(guān)于熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥的全部新聞資訊報道是正島電器提供的，僅供大家參考！
