皮棉加濕機，軋花廠籽棉、皮棉加濕機 技術(shù)動態(tài)：在棉花加工過程中，影響棉花加工質(zhì)量的因素有很多，其中回潮率無疑是一項非常重要的指標(biāo)！據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，棉花公定回潮率為8.5%，回潮率最高限度為10.5%；通常，在棉花廠的整個加工過程中，籽棉回潮率控制在8.5%左右，皮棉回潮率控制在6.5%～8.5%之間是比較適宜的，是確保棉花質(zhì)量的必要條件。
其中籽棉回潮率的高低，對于整個軋花的過程中來說是尤為關(guān)鍵的；只有籽棉回潮率適中，使其保持良好的加工性能，這樣才能加工出優(yōu)質(zhì)低耗的皮棉。如果籽棉回潮率過低，不僅會影響到加工出來的皮棉等級，而且在加工過程中空易使籽棉粘附在金屬表面，在纖維中產(chǎn)生靜電，造成機器堵塞和停機。因此，當(dāng)籽棉回潮率過低時，應(yīng)進行適當(dāng)?shù)募訚?，達到適中的回潮率之后再進行軋花加工。
棉花纖維的含水量會隨著軋花過程的進行不斷減少，使生產(chǎn)出來的皮棉回潮率低于國家規(guī)定的公定回潮率，一旦低于6.5%就會導(dǎo)致皮棉纖維長度縮短，質(zhì)量下降，而且還很容易產(chǎn)生靜電；在皮棉打包過程中，則會造成的棉包膨脹率高，不僅大大增加打包難度，而且鐵絲、包布等物料會有所增加，打包機踩壓動力消耗也會相對大；同時，回潮率過低的皮棉對紡織廠的紡紗工序也是有很大影響的。 |
因此，在打包之前對皮棉進行加濕，確保回潮率達到標(biāo)準(zhǔn)要求是非常重要的一個環(huán)節(jié)。皮棉加濕的方法有很多，可在皮棉管中、集棉機內(nèi)和皮棉滑道上等不同位置上進行加濕；不過，值得注意的一點是，無論籽棉加濕，還是皮棉加濕，都要以汽化水來完成。如果采用均液態(tài)水進行加濕，可能導(dǎo)致回潮過度，棉花變色等不良后果！ 正島ZS-40Z皮棉加濕機及ZS系列超聲波工業(yè)加濕機產(chǎn)品，對于其他加濕方式的加濕機而言，具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途；既可以提高整個空間的濕度，也可對局部進行噴霧加濕，具有較高的使用靈活性。 |
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正島ZS-40Z皮棉加濕機及ZS系列超聲波工業(yè)加濕機控制方式，技術(shù)參數(shù)：
核心提示：正島ZS-40Z皮棉加濕機及ZS系列超聲波工業(yè)加濕機適用于在棉花加工過程中對籽棉，皮棉進行加濕回潮，確保棉花纖維的含水率達到標(biāo)準(zhǔn)要求，是軋花廠成套加工設(shè)備中不可缺少的加濕設(shè)備。實踐證明，棉花的回潮率控制在6.95%～8.7%（即含水率控制在 6.5%～8.0%）時，軋花機運轉(zhuǎn)正常，棉花纖維斷裂率低，生產(chǎn)出來的皮棉產(chǎn)量高，品質(zhì)也好。
正島ZS-40Z皮棉加濕機及ZS系列超聲波工業(yè)加濕機結(jié)構(gòu)合理，安裝方便；在集棉機出口與打包機之間的皮棉滑道上進行噴霧加濕，加濕過程一般在5~8s之間，加濕比較均勻，加濕效果較好。目前，已在新疆地區(qū)越來越多的棉花加工廠，軋花廠中投入運行，也取得了很好的加濕回潮效果和經(jīng)濟效益。以上關(guān)于皮棉加濕機，軋花廠籽棉、皮棉加濕機的全部新聞資訊是正島電器為大家提供的！
